Acer inoxidable martensític baix en carboni 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, d'acord amb EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Composició química: Carboni C: ≤0.06 Silici Si: ≤10.phos.70 Manganès Phos. P: ≤0,04 Sofre S: ≤0,030 Crom Cr: 15,00~17,00 Molibdè Mo: 0,80-1,50 Níquel Ni: 4,00-6,00 Nitrogen N: ≥0,02 1,4418, X6-C5rNi 1,4418 Aplicació Especificacions i X6-C5rNi1Mo Aplicació -1 és millor Un dels graus martensítics amb una adequada resistència a la corrosió, bones propietats de resistència i alta duresa amb contingut de carboni reduït.L'acer té molt bona resistència i resistència a la corrosió de les juntes soldades, resistència a la fatiga, molt bons paràmetres en ambients de baixa temperatura i resistència a la corrosió comparable a l'acer austenític 18-8.A més, té una bona soldabilitat.Els materials subministrats principalment en forma de varetes s'utilitzen en la producció de vàlvules, subconjunts de turbines, femelles i cargols, eixos, passadors, pistons, eixos principals, cigonyals, agitadors en les indústries química, energètica, marítima, naval, aeroespacial/criogènica.Propietats mecàniques Límit elàstic RP0,2 MPA Resistència a la tracció RM MPA Elongació [%] Duresa [HB] Bar ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Referència del procés de tractament tèrmic: Austenitització i extinció de 950 a 1050 °C i temperat immediatament a 600 °C durant 8 hores, després refredament a l'aire.Com és la soldabilitat?Una bona martensita baixa en carboni amb austenita retinguda finament dispersa produeix una excel·lent tenacitat HAZ en condicions de soldadura.Es requereix un preescalfament a 100 °C – 200 °C per a seccions molt gruixudes o per a concentracions d'estrès després del refredament.