Tant la laminació en calent com la laminació en fred són processos de formació de plaques d'acer o perfils, tenen un gran impacte en l'estructura i propietats de l'acer.

La laminació d'acer és principalment laminada en calent, la laminació en fred només s'utilitza per produir acer petit i xapa d'acer i altres acers de mida de precisió.

Laminació comuna d'acer en fred i calent:

Filferro: 5,5-40 mm de diàmetre, bobines, tot laminat en calent.Després del dibuix en fred, pertany al material de dibuix en fred.

Acer rodó: a més de la precisió de la mida del material brillant, generalment és laminat en calent, però també forjat (traces superficials de forja).

Cintes d'acer: laminat en calent laminat en fred, laminat en fred generalment prim.

Placa d'acer: la placa laminat en fred és generalment prima, com ara la placa d'automòbil;Placa de gruix mitjà de laminació en calent més, i gruix similar de laminació en fred, l'aspecte és òbviament diferent.

Angle d'acer: tot laminat en calent.

Tub d'acer: laminat en calent soldat i estirat en fred.

Canal i biga en H: laminat en calent.

Barra d'acer: material laminat en calent.

Laminat en calent

Per definició, el lingot d'acer o la palangana és difícil de deformar i processar a temperatura ambient.Generalment s'escalfa a 1100 ~ 1250 ℃ per rodar.Aquest procés de laminació s'anomena laminació en calent.

La temperatura de finalització de la laminació en calent és generalment de 800 ~ 900 ℃, i després es refreda generalment a l'aire, de manera que l'estat de laminació en calent és equivalent al tractament normalitzat.

La majoria d'acer es lamina mitjançant laminació en calent.L'acer laminat en calent, a causa de l'alta temperatura, la superfície de formació d'una capa d'òxid, per tant, té una certa resistència a la corrosió, es pot emmagatzemar a l'aire lliure.

Tanmateix, aquesta capa d'òxid de ferro també fa que la superfície de l'acer laminat en calent sigui rugosa i la mida fluctua molt, de manera que l'acer amb superfície llisa, mida precisa i bones propietats mecàniques s'ha d'utilitzar com a matèria primera i després laminat en fred.

Avantatges:

La velocitat de formació, l'alt rendiment i no danyar el recobriment, es pot convertir en una varietat de formes de secció transversal, per satisfer les necessitats de les condicions d'ús;El laminatge en fred pot produir una gran deformació plàstica de l'acer, augmentant així el límit de fluència de l'acer.

Desavantatges:

1. Tot i que no hi ha compressió plàstica calenta en el procés de conformació, encara hi ha una tensió residual a la secció, que inevitablement afectarà les propietats generals i locals de pandeig de l'acer;

2. La secció laminat en fred és generalment una secció oberta, la qual cosa fa que la rigidesa de torsió lliure de la secció sigui més baixa.És fàcil de girar quan es doblega, i és fàcil de doblegar i girar quan es pressiona, i la resistència a la torsió és baixa.

3. El gruix de la paret de l'acer en forma de laminat en fred és petit i no hi ha engrossiment a la cantonada on es connecta la placa, de manera que té una feble capacitat de suportar la càrrega concentrada local.

Laminat en fred

El laminatge en fred es refereix al mètode de laminació per canviar la forma de l'acer apretant l'acer sota la pressió del corró a temperatura ambient.S'anomena laminació en fred, encara que el procés també escalfa l'acer.Per ser més específics, el laminat en fred utilitza bobines d'acer laminats en calent com a matèries primeres, que es processen a pressió després del decapat àcid per eliminar l'escala d'òxid, i els productes acabats són bobines dures enrotllades.

En general, l'acer laminat en fred, com ara la placa d'acer galvanitzat de color, s'ha de recuit, de manera que la plasticitat i l'allargament també són bones, àmpliament utilitzats en automòbils, electrodomèstics, ferreteria i altres indústries.La superfície de la placa laminada en fred té un cert grau de suavitat i la mà se sent llisa, principalment a causa del decapat.L'acabat superficial de la placa laminada en calent no pot complir els requisits, de manera que la cinta d'acer laminat en calent s'ha de laminar en fred i el gruix de la cinta d'acer laminat en calent és generalment d'1,0 mm i la cinta d'acer laminat en fred pot arribar a 0,1 mm. .El laminat en calent està rodant per sobre del punt de temperatura de cristal·lització, el laminat en fred està rodant per sota del punt de temperatura de cristal·lització.

El canvi de forma de l'acer causat pel laminatge en fred pertany a la deformació en fred contínua.L'enduriment en fred provocat per aquest procés augmenta la resistència i la duresa de la bobina dura enrotllada i disminueix la tenacitat i l'índex plàstic.

Per a l'ús final, el laminat en fred deteriora el rendiment de l'estampació i el producte és adequat per a peces que simplement es deformen.

Avantatges:

Pot destruir l'estructura de fosa del lingot d'acer, refinar la mida del gra de l'acer i eliminar els defectes de la microestructura, de manera que l'estructura d'acer es compacti i es milloren les propietats mecàniques.Aquesta millora es reflecteix principalment en la direcció de laminació, de manera que l'acer ja no és isotròpic fins a cert punt.Les bombolles, esquerdes i soltes que es formen durant la fosa també es poden soldar a alta temperatura i pressió.

Desavantatges:

1. Després del laminat en calent, les inclusions no metàl·liques (principalment sulfurs i òxids, així com silicats) de l'acer es laminen i es posen en capes.La delaminació deteriora molt les propietats de tracció de l'acer al llarg de la direcció del gruix i pot provocar un trencament interlaminar durant la contracció de la soldadura.La tensió local induïda per la contracció de la soldadura és sovint diverses vegades la tensió del punt de fluència, que és molt més gran que la causada per la càrrega.

2. Estrès residual causat per un refredament desigual.La tensió residual és la tensió interna d'equilibri d'autofàsica sense força externa.Tot tipus d'acer de secció laminat en calent tenen aquest tipus de tensió residual.Com més gran sigui la mida de la secció de l'acer de secció general, més gran serà la tensió residual.Tot i que la tensió residual és l'equilibri d'autofàsica, té un cert efecte sobre el rendiment de l'element d'acer sota força externa.Com ara la deformació, l'estabilitat, la resistència a la fatiga i altres aspectes poden tenir efectes adversos.

Conclusió:

La diferència entre el laminat en fred i el laminat en calent és principalment la temperatura del procés de laminació."Fred" indica temperatura normal i "calent" indica temperatura alta.

Des del punt de vista metàl·lic, el límit entre el laminat en fred i el laminat en calent s'ha de distingir per la temperatura de recristal·lització.És a dir, el rodatge per sota de la temperatura de recristal·lització és el laminat en fred, i el rodatge per sobre de la temperatura de recristal·lització és el laminat en calent.La temperatura de recristal·lització de l'acer és de 450 ~ 600 ℃.